Tavă din plastic de înaltă calitate pentru alimente congelate: rășină, design și note pentru lanțul de rece

Ambalare pentru alimente congelate · Material și note de design

O tavă înghețată trebuie să supraviețuiască la -18 °C, luni într-un congelator și în momentul în care un cumpărător o ridică. Orice altceva este detaliu, dar detaliul este locul în care o tavă este câștigată sau pierdută.

Ce face de fapt congelatorul plasticului

O fabrică de produse congelate în timpul iernii este un loc bun pentru a învăța smerenia despre ambalare. Tava care s-a format frumos în iulie este brusc rigidă pe linie în decembrie, iar colțurile care au supraviețuit la o sută de picături de paleți în timpul verii încep să înnebunească după una singură în frig. La -18 °C, majoritatea materialelor termoplastice își pierd o cantitate notabilă de toleranță la impact, iar clasele cu cel mai mic spațiu de eroare vă vor spune acest lucru în cel mai rău moment posibil - de obicei, în timpul dez-cuibării rapide sau al unei deplasări de paleți stivuite.

Apoi mai este ceea ce vede cumpărătorul. O tavă poate petrece luni întregi deplasându-se între congelator și afișaj, câștigând și pierzând un strat subțire de condens de fiecare dată când se deschide o ușă. Un capac care se aburi face ca un produs realizat cu grijă să pară obosit și nicio cantitate de formulă bună din interiorul pachetului nu va repara prima impresie. Comportamentul anti-aburire și transparența curată sunt decizii de comercializare la fel de mult ca și cele tehnice.

În sfârșit, încărcați. Produsul congelat este dens. O tavă care transportă 500 g la temperatura camerei i se poate cere să țină șase dintr-un depozit frigorific, iar baza, nervurile și razele colțului decid dacă acel teanc este încă pătrat după o lună.

Alegerea rășinii: PP, PET și PS la rece

Trei materiale termoplastice fac cea mai mare parte a muncii din această categorie și fiecare are o personalitate distinctă sub zero. Comparația de mai jos este cea prin care avem tendința de a parcurge clienții înainte de a începe orice conversație despre instrumente.

O comparație de lucru a celor trei rășini specificate cel mai adesea pentru tăvi pentru alimente congelate; Performanța reală depinde de gradul, grosimea peretelui și designul de formare.
Rășină	Comportament în congelator	Reîncălzire	De obicei ales pentru
PP	Dur și flexibil; tolerează căderile și îndoirea; translucid spre opac	Este potrivit pentru cuptorul cu microunde și umplerea la cald	Mâncăruri congelate, găluște, fructe de mare, sosuri, blocuri ambalate în vid
PET	Rigid și clar, cu o claritate ridicată; poate crăpa la un impact puternic la frig adânc	Nu pentru căldură mare	Brutărie congelată, fructe, deserturi reci, vânzare cu amănuntul cu vitrine
PS	Rigidă, ieftină și foarte limpede, dar vizibil fragilă la temperaturile congelatorului	Nu este potrivit	Răcire scurtă, articole congelate uscate, afișaj cu stres scăzut

Nimic din toate acestea nu este un clasament. O tavă PET care permite cumpărătorului să vadă fructele de pădure congelate printr-o fereastră face ceva ce o tavă din PP nu poate, iar o tavă din PP care conține o mâncare gata delicioasă face ceva în care PS ar eșua într-un sezon. Pentru cititorii care doresc comportamentul material de bază, această analiză a caracteristicilor tăvii alimentare din plastic PP merge mai adânc decât poate o masă.

Tavă de ambalare pentru alimente congelate din PP Gold O tavă din PP reutilizabilă, de calitate alimentară, pentru carne congelată, pește, legume, fructe și alimente gătite, cu un design sigilat și format stivuibil pentru utilizare angro. Vizualizare produs →

De ce PP poartă cea mai mare parte a categoriei congelate

Polipropilena își câștigă locul din motive lipsite de farmec. Menține o cantitate utilă de duritate mult sub zero, tolerează reîncălzirea și acceptă nervurile și secțiunile subțiri care fac ca o tavă să fie economică de format fără a deveni casantă. Compensația este claritatea: PP este în cel mai bun caz translucid, așa că dacă produsul trebuie văzut mai degrabă decât descris, un capac transparent sau o fereastră PET intră de obicei în desen la un moment dat.

Majoritatea tăvilor congelate pe care le formăm sunt din PP. Un perete subțire se răcește rapid, ciclează rapid și menține costurile materialelor scăzute - dar acel perete nu poate fi subțire dincolo de punctul în care colțul nu mai susține stiva. Găsirea acelei linii este cea mai mare parte a muncii de inginerie.

Unde designul tăvii decide rezultatul

Grosimea peretelui, nervurile și iluzia de forță

Adăugarea de grame este modalitatea costisitoare de a face o tavă să se simtă solidă. Adăugarea de nervuri, o rază adecvată a colțului și o ușoară conicitate realizează de obicei mai mult, la un cost de material mai mic și cu un ciclu mai rapid. Regula la care ne tot întoarcem: îngroșați acolo unde se întoarce sarcina, subțireți acolo unde doar călătorește.

Capace și etanșare la temperatura congelatorului

Un capac care se închide cu clic pe o linie caldă la 20 °C nu este același capac la -18 °C. Baza și capacul se micșorează la viteze ușor diferite atunci când sunt fabricate din diferite rășini, iar o funcție de închidere reglată la temperatura camerei se poate slăbi în timpul depozitării. Ori de câte ori un capac cu balamale sau separat contează, ambalajul închis trebuie testat la temperatură mai degrabă decât pe bancă.

Etanșarea în vid și suprafața plană

Filmul de vid este neiertător în privința geometriei. O bază cu o coroană ușoară – invizibilă într-un desen – poate încărca filmul în mod neuniform și poate provoca o perforare sau o scurgere lentă care apare doar după transport. Blocurile înghețate destinate ambalării în vid își doresc de obicei o podea cu adevărat plată, raze generoase și nicio treaptă interioară ascuțită pentru ca pelicula să urce.

Gold PP Vacuum-Sealed Frozen Food Packaging Box

Cutie de ambalare pentru alimente congelate, sigilată în vid, din PP de aur O cutie din PP aurie pentru ambalarea alimentelor congelate, folosind etanșarea în vid pentru a limita oxigenul și umiditatea, păstrând în același timp conținutul stabil în condiții de refrigerare și congelare. Vizualizare produs →

Viteza de stivuire, de-imbricare și linie

Forța de cuibărit este o variabilă de proiectare, nu un accident. Tăvile care se prind prea ferm una pe cealaltă încetinesc un decuplare cu ventuză; tăvi care abia găsesc spațiu pentru cuburile reziduale în carcasă. Statica este al treilea factor liniștit - aerul uscat și rece plus PP subțire este un mediu bun pentru tăvi care refuză să se separe, iar o textură diferită a suprafeței sau un mic aditiv antistatic adesea o soluționează definitiv.

Din experiența noastră, cele mai multe plângeri ale tăvilor înghețate se regăsesc nu la rășină, ci la o rază de colț aleasă într-un fișier CAD cu trei luni înainte de prima execuție de producție.

Potrivirea formatului la mâncare

Alimentele congelate nu sunt o categorie, iar tava care se potrivește cu găluștele se potrivește rar cu fructe de pădure. Acestea sunt segmentele pe care le formăm cel mai des și ce solicită fiecare ambalaj.

Galuste congelate, chifle si dim sum — număr de compartimente care țin piesele depărtate, plus un capac care rămâne clar, mai degrabă decât să se aburie.
Fructe de mare congelate și pește porționat — baze plate, drenabile și o amprentă care se stivuiește drept într-un depozit frigorific.
Mâncăruri și sosuri preparate — cusături rezistente la scurgeri, toleranță la microunde și un perete suficient de rigid pentru a fi ridicat la cald.
Aluat congelat, produse de patiserie și pâine parțial coaptă — o bază rigidă care menține forma pe măsură ce aluatul se extinde, fără un pas ascuțit pentru a prinde pelicula.
Fructe și fructe de pădure congelate — claritatea în care produsul este argumentul și o bază care tolerează o linie de umplere umedă.
Ciocolata, incluziuni si componente pentru desert — cavități mici, eliberare curată și un finisaj care încă citește bine la lumină slabă.

O mare parte din această muncă - în special formatele de panificație și preparate - se află aproape de noi Gama de tăvi pentru alimente din plastic PP , unde o singură unealtă poate servi adesea mai multe produse cu o schimbare a aspectului cavității.

PET Disposable Baking and Vacuum-Forming Tray

PET de unică folosință pentru copt și formare în vid O tavă de copt PET de culoare neagră/aurie, care rezistă la căldură mare, susține o distribuție uniformă și funcționează ca ambalaj sigur de vânzare cu amănuntul pentru produse de patiserie și alimente preparate. Vizualizare produs →

O singură geometrie poate merge mult. O tavă formată în vid dezvoltată pentru aluat congelat se va ocupa de obicei și de pâine parțial coaptă, cu condiția ca modelul de pereți și coaste să fie ales pentru cel mai greu dintre cele două. Acest tip de reutilizare merită planificat în faza de desen, deoarece este foarte greu de modernizat ulterior.

Întrebări care merită puse înainte de tăierea mucegaiului

Înainte de începerea sculelor, șase întrebări tind să economisească mai mulți bani decât orice negociere privind prețul unitar.

Ce cântărește pachetul și cât de sus va fi stivuit? Înălțimea stivei, nu greutatea produsului, stabilește de obicei grosimea bazei.
Care este temperatura cea mai scăzută pe care o va atinge tava și pentru cât timp? Un congelator rapid la -35 °C este un brief diferit de o vitrină de -18 °C.
Cum vor fi reîncălzite alimentele - cuptorul cu microunde, cuptorul sau deloc? Acest singur răspuns admite sau înlătură familii întregi de rășini.
Există un capac, un sigiliu de film sau un manșon? Metoda de acoperire decide lățimea flanșei, toleranța la planeitate și adesea rășina în sine.
Cum se mișcă tava pe linia ta? Decuibarea, statica, viteza transportorului și înălțimea de cădere toate lasă urme pe design.
De ce are nevoie eticheta? Zonele de imprimare, etichetele înfășurate și siglele în relief concurează pentru aceleași suprafețe plane.

Testați la temperatură, nu pe bancă. O tavă care sigilează, stivuiește și eliberează perfect la 20 °C se poate comporta ca un produs diferit după o noapte la -18 °C. Scoateți mostre din congelator înainte de a semna ceva.

O notă de eșantionare din partea noastră: pentru un nou format congelat, de obicei începem cu un instrument cu o singură cavitate, înghețăm mostrele, apoi ajustăm nervurile sau razele înainte de a ne angaja la producția cu mai multe cavități. Adaugă un pas și aproape întotdeauna elimină doi.

Cazul demodat pentru a face mai puțin

Cea mai sustenabilă tavă este de obicei cea cu mai puțin material în ea, formată dintr-o singură rășină, care nu are nevoie de un film laminat pentru a funcționa. Formatele PP monomaterial sunt mai simplu de sortat și reciclat decât construcțiile mixte, iar un perete bine nervurat de 0,6 mm poate depăși unul plat de 1,0 mm în timp ce folosește o treime mai puțin plastic. Nimic din toate acestea nu cere un material nou - doar un desen mai bun.

Acolo unde un brief ne permite, proiectăm către tăvi monomaterial cu închidere mecanică în loc de laminare adezivă, deoarece sfârșitul duratei de viață este decis în faza de proiectare, cu mult înainte ca ambalajul să ajungă la o linie de sortare.

Tava este partea unui produs congelat pe care nimeni nu o laudă și toată lumea o observă când eșuează. Obțineți rășina corect, păstrați materialul acolo unde sarcina se întoarce, testați la temperatură, iar ambalajul încetează să mai fie o conversație - care este exact ceea ce ar trebui să facă ambalajul bun.

Dacă lucrezi acum la un format congelat, ne bucurăm să ne uităm cu tine la desen, înălțimea stivei și temperatura congelatorului înainte de a tăia ceva. Acea conversație este aproape întotdeauna mai scurtă decât revizuirea mucegaiului pe care o împiedică.